Cikkszám | MBT0436A1 |
Fogalmazás | 98%pamut 2%elasztán |
Fonalszám | 10*10+70D |
Sűrűség | 90*38 |
Teljes szélesség | 57/58" |
Szövés | 3/1 S twill |
Súly | 344g/㎡ |
Elérhető szín | Sötét hadsereg, fekete, khaki stb. |
Befejez | Szabályos |
Szélesség utasítás | Éltől szélig |
Sűrűség utasítás | Kész szövet sűrűsége |
Szállítási port | Kína bármely kikötője |
Mintaminták | Elérhető |
Csomagolás | A tekercsek, a 30 yardnál rövidebb szövetek nem fogadhatók el. |
Minimális rendelési mennyiség | 5000 méter színenként, 5000 méter rendelésenként |
Termelési idő | 25-30 nap |
Ellátási képesség | 300.000 méter havonta |
Végfelhasználás | Kabát, nadrág, kültéri ruházat stb. |
Fizetési feltételek | T/T előre, LC látásra. |
Szállítási feltételek | FOB, CRF és CIF stb. |
Ez a szövet megfelel a GB / T szabványnak, az ISO szabványnak, a JIS szabványnak és az amerikai szabványnak.Szállítás előtt minden szövetet 100 százalékosan ellenőriznek az amerikai négypontos rendszerszabvány szerint.
Négy különböző módszer használható ennek a rugalmas anyagnak az előállítására: reakciófonás, oldatos nedves fonás, olvadékextrudálás és oldatos száraz fonás.A legtöbb ilyen gyártási folyamatot elvetették, mivel nem hatékonyak vagy pazarlóak, és az oldatos száraz centrifugálást használják a világ spandexkészletének körülbelül 95 százalékának előállítására.
Az oldat száraz fonási folyamata egy prepolimer előállításával kezdődik, amely az elasztánszövet alapjául szolgál.Ezt a lépést úgy hajtják végre, hogy a makroglikolt egy diizocianát monomerrel összekeverik egy speciális reakcióedényben.Ha megfelelő körülményeket alkalmazunk, ez a két vegyi anyag kölcsönhatásba lép egymással, és prepolimert képez.A két anyag közötti térfogatarány kritikus, és a legtöbb esetben 1:2 glikol/diizocianát arányt alkalmaznak.
Ha száraz fonási módszert alkalmazunk, ezt a prepolimert diaminsavval reagáltatják egy lánchosszabbító reakcióként ismert eljárásban.Ezután ezt az oldatot oldószerrel hígítják, hogy vékonyabbá és könnyebben kezelhetővé tegyék, majd egy szálgyártó cellába helyezik.
Ez a cella forog, hogy szálakat termeljen és kikeményítse az elasztán anyagot.Ezen a cellán belül az oldatot egy fonófejen tolják át, amely egy olyan eszköz, amely úgy néz ki, mint egy zuhanyfej, sok apró lyukkal.Ezek a lyukak az oldatot szálakká alakítják, majd ezeket a szálakat nitrogén- és oldószergáz-oldatban hevítik, ami kémiai reakciót vált ki, amely a folyékony polimert szilárd szálakká alakítja.
A szálakat ezután egy sűrített levegős eszközzel, amely megcsavarja, kötegeljük, amikor kilépnek a hengeres fonócellából.Ezek a sodrott szálak többféle vastagságban készíthetők, és minden ruházati vagy egyéb felhasználási területen használt elasztánszál valójában sok apró szálból készül, amelyek átestek ezen a sodrási eljáráson.
Ezután magnézium-sztearáttal vagy más polimerrel kezelik az elasztán anyagot befejező anyagként, amely megakadályozza a szálak egymáshoz tapadását.Végül ezeket a szálakat áthelyezik egy orsóra, és készen állnak festésre vagy szálakká szövésre.